소형 수처리 초여과 설비 가격

하나,소형 필터링 장치작동 방식:

초여과는 체를 분리원리로 하고 압력을 추진력으로 하는 막분리과정으로서 여과정밀도가 0.005-0.01μm 범위내에 있어 물속의 미립자, 교질, 세균, 열원 및 고분자유기물질을 효과적으로 제거할수 있다.물질의 분리, 농축, 정제에 광범위하게 응용할 수 있다.초여과과정은 무상전환, 상온에서 조작하여 열민감성물질의 분리에 특히 적합하며 량호한 내온, 내산알칼리와 내산화성능을 갖고있어 60 ℃ 이하, pH가 2-11인 조건에서 장기적으로 련속적으로 사용할수 있다.

2. 소형필터링 장치의 장점:

A.제어 시스템은 사용자의 구체적인 사용 요구에 따라 개성화 설계를 진행할 수 있으며, 우수한 제어 소프트웨어와 결합하여 현장 온라인에서 중요한 공정 조작 파라미터를 집중적으로 모니터링하고, 인공 오작동을 피하며, 다방면으로 시스템의 장기적이고 안정적인 운행을 확보한다.

B.시스템 회수율이 높고 얻은 제품의 품질이 우수하며 재료의 효율적인 분리, 순화 및 고배수 농축을 실현할 수 있습니다.

C.처리과정은 변화가 없고 재료중의 구성성분에 아무런 불량한 영향도 없으며 분리, 순화, 농축과정에서 시종 상온상태에 처해있으며 특히 열민감성물질의 처리에 적용된다. *고온이 생물활성물질에 대한 파괴라는 페단을 피면하고 원재료체계중의 생물활성물질 및 영양성분을 효과적으로 보존한다.

D.시스템 에너지 소비가 낮고 생산 주기가 짧으며 전통적인 공정 설비에 비해 설비 운행 비용이 낮기 때문에 생산 원가를 효과적으로 낮추고 기업의 경제 효율을 높일 수 있다.

E. 시스템 공정 설계가 우수하고 집적화 정도가 높으며 구조가 치밀하고 부지 면적이 적으며 조작과 유지보수가 간편하고 노동자의 노동 강도가 낮다.

F.시스템 제작 재질은 위생급 파이프 밸브를 사용하며, 현장 청결 위생, GMP 또는 FDA 생산 규범 요구를 만족시킨다.

3. 응용분야

◆ 생수 = 생수 제조에는 초여과 기술을 적용해 공정설계에서는 생수의 수원수질분석보고서를 토대로 막의 공경과 막의 유형을 맞춤형으로 선택해 초여과 설계를 설계한다.

◆ 식품: 유제품, 주스, 술, 조미료 등 식품의 생산에서 점차적으로 초여과 기술을 채택한다. 예를 들어 우유나 유청 중의 단백질과 저분자량의 유당과 물의 분리, 주스 맑음과 세균 제거 소독, 술 중의 유색 단백질, 다당 및 기타 콜로이드 불순물 제거 등이다. 간장, 식초 중의 세균의 제거는 전통적인 방법에 비해 경제적이고 신뢰할 수 있으며 품질을 보장하는 등 장점을 보인다.

◆ 의약 = 의약과 생물화학공업 생산에서 열 민감성 물질을 분리 정제해야 하는 경우가 많은데, 초여과 기술은 이에 대해 두드러진 장점을 보여준다.초여과로 농축된 생물활성물 (예를 들면 효소, 바이러스, 핵산, 특수단백질 등) 을 분리하는 것은 상당히 적합한 동·식물에서 추출하는 약물 (예를 들면 알칼리, 호르몬 등) 이며, 그 추출액에는 큰 분자나 고체 물질이 자주 있으며, 많은 경우 초여과로 분리하여 제품의 질을 향상시킬 수 있다.

◆ 순수, 초순수: 공업용수의 초급 순화, 순수 초순수 제조 RO 예처리, 순수, 초순수 단말기 처리.

◆ 환경 보호: 산업 폐수 심층 처리, 도시 중수 재활용 시스템, 전기 수영 페인트, 석유 제품의 회수.