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소주철룡기계유한공사
개요
SJSZ-80 원추형 이중 나사 플라스틱 압출기는 적절한 헤드와 보조기를 장착한 후 하드 폴리염화비닐 분재를 직접 관재, 판재, 이형재 등으로 가공할 수 있으며 폴리염화비닐 분말의 입자 제조에도 사용할 수 있다.
제품 정보
원추형 쌍나사 플라스틱 압출기에 적당한 기수와 보조기를 배합한 후, 경화 폴리염화비닐 분재를 직접 관재, 판재, 이형재 등으로 가공할 수 있으며, 폴리염화비닐 분재의 입자 제조에도 사용할 수 있다.작동 원리는 다음과 같습니다.
1. 플라스틱 재료: 원추형 이중 나사 압출기의 재료입구에서 플라스틱 입자나 가루를 재료챔버에 넣는다.
2. 재료 공급 및 용해: 이중 나사가 회전하기 시작하면 플라스틱이 앞으로 이동하고 절단력이 가해집니다.연속적인 회전과 추진을 통해 플라스틱은 점차 원추형 강실의 비교적 좁은 부분으로 밀려간다.이 과정 에서 플라스틱 은 고온 과 고압 의 작용 을 받는다
사용, 점차 가소성이 좋은 용해체로 용해된다.
3.압제 및 혼합: 용융된 플라스틱은 이중 나사 작용으로 원추형 챔버의 배출구로 밀어 넣습니다.이 과정에서 플라스틱은 첨가물이나 충전물의 균일한 분산을 보장하기 위해 더 많은 혼합과 균일화를 거친다.
4.금형 압출: 일단 플라스틱이 더 압축되고 균일하게 혼합되어 필요한 상태에 도달하면, 그것은 압출구를 통해 압출될 것이다.일반적으로 밀어낸 플라스틱에 필요한 모양과 크기를 지정하기 위해 사용자정의 몰드를 사용합니다.
테이퍼 이중 나사 플라스틱 압출기 작동 규정:
1. 검사
1.본체 모터, 송풍 모터를 가동하고, 그것의 방향이 요구에 부합하는지 관찰 검사한다.
2. 싱크대에 찬물을 넣고 수출입 물구멍이 막힘없이 통하는지 관찰한다.
2. 조작
1. 생산공정의 요구에 따라 필요한 동재료를 준비하여 선반과 수선반을 잘 올리고 동시에 냉각수를 방출하며 견인선을 잘 놓는다.
2.총 전원을 연결하고, 각 가열 단계의 전원 스위치를 켜고, 고속 각 단계의 온도 제어로 온도를 높인다.
3.온도계의 지시가 규정된 온도에 도달할 때까지 1시간 보온 (각 가열 구간은 온도계로 측정할 수 있음), 여분을 배출한 후 여과망을 설치하고 기수를 연결한다.
4.전원을 켤 때, 천천히 조정하고, 전류 지시 상황이 정상인지 관찰하고, 편심이 비교적 바른 후에, 케이블 코어를 기수에 뚫고 정식 작업을 시작한다.
5.과정 중, 작업공은 반드시 3근을 해야 한다.즉"열심히 보고, 부지런히 보고, 부지런히 조사하다."
3. 주의사항
1.기계는 일반적으로 나사와 기계통의 털이 깎이지 않도록 빈 부하에서 운행하는 것을 허용하지 않는다.
2.기계의 각 윤활점은 항상 기한 내에 윤활제를 주입하고 교환해야 한다.
3.매번 생산 후 즉시 기수와 금형 중의 잔여 재료를 청소해야 한다.만약 기계가 잠시 작동하지 않는다면 나사 및 금형 기수 등 표면에 녹 방지 오일을 발라야 한다.
4.강철 불순물 가젯 등이 나사와 기계통이 찰과상을 입지 않도록 재료 입구에 떨어지는 것을 엄격히 방지한다.
5. 계기 바늘이 시계판 곳곳의 행동에서 정체, 착오 등의 현상이 있는지 자주 검사한다.
6. 작업이 끝난 후 재료 뚜껑을 덮고 장소를 정리한다.
7.온도가 설정치 미만으로 켜져 작동하는 것을 금지한다.
