창저우 써레식 건조기는 어느 집이 좋습니까

써레식 건조기 개요

가열 매체는 증기, 열전도유, 뜨거운 물을 선택할 수 있다.소재는 스테인리스강, Q235 판재로 나뉜다.

진공 써레식 건조기적용 범위

써레식 건조기는 특히 건조 열 민감성 재료, 고온에서 산화하기 쉬운 재료, 또는 건조할 때 잘 굳는 재료, 건조 중에 배출되는 증기를 회수해야 하는 재료에 적용된다.건조가 끝난 후 재료는 분말형이기 때문에 완제품이 분말형인 재료에 비교적 적용되며 건조가 끝난 후 직접 포장할 수 있으며 분쇄할 필요가 없다.의약, 식품, 화학공업 등 업종은 다음과 같은 재료를 건조한다: 펄프, 연고풀, 분말형 재료에 적용된다.저온 건조가 요구되는 열 민감성 재료.산화, 폭발, 강한 자극, 맹독 재료.유기용제의 재료를 회수할 것을 요구하다.건조된 재료는 펄프 모양, 연고 모양, 입상 모양, 가루 모양 또는 섬유 모양이며 고체 알코올 납 (칼륨) 의 생산 공정에서 널리 사용되었습니다.[1]

진공 써레식 건조기작동 원리

건조된 물체가 하우징의 네모난 가운데에서 첨가되어 끊임없이 찬반으로 돌아가는 써레의 교반하에 재료축이 왔다갔다하며 하우징의 벽과 접촉하는 표면이 끊임없이 갱신되고 증기의 간접가열, 써레의 균일한 교반, 분쇄봉의 분쇄로 재료표면의 수분을 더욱 유리하게 배출하며 기화된 수분은 건식청소기, 습식청소기, 응축기를 거쳐 진공펌프에서 비워낸다.써레식 건조기 적용 재료: 100개 이하의 재료, 안료, 진흙 머리 모양의 재료, 순수한 알칼리 세제, 알칼리석 전분, 염료 안료, 점토회 등.

겹겹이 내부와 섞는 동시에 가열하는 방식을 채택하여 전열면이 크고 열효율이 높다.건조 열 민감성 재료에 특히 적합하다.건조된 재료는 펄프, 연고형, 입상, 분상 또는 섬유상이 있으며 고체알코올납의 생산공정에서 널리 응용되였다.믹서를 설치하여 재료가 통 안에서 연속적인 순환 상태를 형성하도록 하여 재료가 열을 받는 균일함을 한층 더 높였다.[1]

특징

1. 설비의 구조가 간단하고 부지면적이 작으며 조작이 간단하고 적용 범위가 넓다.

2. 설비의 고장률이 낮고 자재의 출입을 전자동으로 제어하기 쉽다.

유형

모델 ZB-500, 작업 용적 300L, 가열 면적 6평방미터, 출력 4kw, 교반 회전 속도 6-30 무급 속도 조정, 메자닌 설계 압력 0.5MPa.모델 ZB-750, 작업 용적 450L, 가열 면적 7.6평방미터, 출력 5.5kw, 교반 회전 속도 6-30 무급 속도 조정, 메자닌 설계 압력 0.5MPa.모델 ZB-1000, 작업 용적 600L, 가열 면적 9.3 평방 미터, 출력 7.5kw, 교반 회전 속도 6-30 무급 속도 조정, 메자닌 설계 압력 0.5 MPa.[1]

주의사항

1. 건조기는 가열 또는 냉각을 천천히 진행해야 하며, 사용자는 상황에 따라 적합한 상승, 냉각 속도를 취해야 한다.

2. 설비 운행 과정 중, 표준 절차에 따라 샘플을 채취하고, 샘플을 채취한 후 다시 켜야 한다.

3. 롤러 베어링은 MOS2 복합기 윤활지 (ZFG-IE) 온도를 150도로 선택하여 매월 적어도 한 번 검사하고, 윤활지가 마르는 것을 발견했을 때 즉시 새로운 윤활지를 교체한다.

4. 원통기어감속기의 정비는 그 설명서의 요구에 근거해야 한다.

5. 탱크 내 여과기는 매번 건조한 후 위에 흡착된 가루를 정리하여 여과가 원활하게 유지되어야 한다.

6. 주축과 탱크 사이의 기계 밀봉 또는 충전재 밀봉은 정기적으로 검사해야 한다.누출이 발견되면 즉시 밀봉 부품을 수리하거나 교체한다.

7. 설비 운행은 반년에서 1년에 한 번씩 검사하고 수리해야 하며 점검 수리할 때 그 원래의 조립 방식과 공차 요구를 바꾸어서는 안 되며 규정에 따라 또는 상응하는 윤활유를 보충해야 한다

8, 특별히 명시: 설비는 설치와 사용부터 반드시 신뢰할 수 있는 접지여야 한다.