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저속형 기변 분쇄기는 어떻게 정비합니까
날짜:2025-08-19읽기 :0
완속형 모서리 분쇄기 (일반적으로 플라스틱, 고무 등의 재료에 사용되는 모서리 재활용 분쇄) 는 회전 속도가 낮고 토크가 커서 강인성이나 열 민감성 재료를 처리하기에 적합하지만 장기간 운행한 후에도 성능을 유지하고 수명을 연장하기 위해 시스템 정비가 필요하다.다음은 그 정비의 핵심요점과 조작건의이다.

1. 일상적인 청결과 검사(일일/회당)

  1. 분쇄실 청소
    • 다운타임 전원 끄기그런 다음 분쇄실 문을 열고 부드러운 브러시 또는 압축 공기로 블레이드, 체, 로터의 잔류 재료 (특히 PVC, TPU와 같은 점성 재료) 를 제거합니다.
    • 체망이 막히거나 파손되였는지 검사하고 공경이 10% 이상 변형되면 즉시 교체하여 재료의 입도에 영향을 주지 않도록 해야 한다.
  2. 전동 부품 검사
    • 벨트 (또는 연축기) 의 긴장도를 관찰하고 벨트가 느슨해지면 (손으로 누르면 15mm 이상 가라앉는다.) 긴장륜을 조정하거나 벨트를 교체해야 한다.
    • 베어링 받침대, 모터 받침대 볼트가 느슨한지 확인하고 토크 렌치로 규정값(일반적으로 50~80N·m)까지 단단히 조입니다.
  3. 윤활 유지 보수
    • 스핀들 베어링, 감속기 등에 윤활지(리튬 기반 윤활지 NLGI 2호 권장)를 보충하고, 1회당 3~5방울을 떨어뜨려 과량으로 인한 먼지가 쌓이지 않도록 한다.
    • 만약 설비에 자동 윤활 시스템이 갖추어져 있다면, 오일 위치가 눈금자 중선 이상인지, 오일 파이프가 막혔는지 검사한다.

2. 월간 심층 정비

  1. 블레이드 유지 관리
    • 마모 검사: 커서 자로 칼날의 두께를 측정하고, 만약 남은 두께가 원 사이즈의 30% (예를 들면 원 10mm 두께 남은 3mm 이하) 보다 작으면 새 칼날을 교체해야 한다;
    • 칼날 복구: 경미하게 마모된 칼날에 대해서는 유석이나 사륜기로 수공으로 칼날을 다듬을 수 있다 (각도는 15 ° ~20 ° 를 유지한다). 다듬은 후에는 진동을 피하기 위해 균형을 맞추어야 한다.
  2. 체망 교체 및 세척
    • 체망을 떼어낸 뒤 고압 물총으로 헹구거나(압력≤0.5MPa), 중성세제에 2∼4시간 담근 뒤 솔질한다.
    • 새 체망을 설치할 때 체틀과 분쇄실 밀봉면에 간격이 없도록 하고 볼트로 대칭적으로 단단히 하여 재료가 새는 것을 방지한다.
  3. 전기 계통 검사
    • 메가 유럽 미터로 전기 기계의 절연 저항 (≥ 0.5M 을 측정하고, 표준보다 낮으면 전기 기계를 건조하거나 교체해야 한다;
    • 접선 단자가 헐거워지거나 산화되었는지 확인하고, 사포로 산화층을 다듬은 후 단단히 굳히고, 전도성 연고를 발라 녹을 방지한다.

3. 분기/년도 대정비

  1. 스핀들 및 로터 조정
    • 주축을 분해한 후 지름방향 점프(≤0.1mm)와 축방향 이동(≤0.05mm)을 측정하여 분산이 있으면 베어링 간격을 조정하거나 베어링을 교체해야 한다.
    • 회전자에 대한 동적 균형 테스트(균형 등급 G2.5)를 실시하여 원활한 작동을 보장하고 진동과 소음을 줄인다.
  2. 감속기 유지 보수
    • 감속기 기어 오일(ISO VG220~320 산업용 기어 오일 권장)을 교체하고 500시간 사용 후 교체한 후 2000시간마다 교체한다.
    • 기름 봉투에 기름이 새는지 검사하고, 만약 기름이 새면 봉투를 교체하고 기름때를 정리해야 한다.
  3. 동체 방부 처리
    • 금속 부품 (예: 분쇄실, 랙) 에 대한 녹 방지 검사를 진행하고, 페인트 층이 벗겨지면 다듬은 후 녹 방지 페인트 (예: 에폭시 아연 베이스 페인트 + 아크릴 페인트) 를 도포한다;
    • 벨트 커버, 파이프와 같은 비금속 부품에 대해 갈라지거나 변형되었는지 확인하고 손상된 부품을 즉시 교체합니다.

4. 관건적인 주의사항

  1. 보안 작업
    • 보양 전 필수전원 차단 및 경고판 부착, 잘못된 부팅을 방지합니다.
    • 전용 도구를 사용하여 부품을 분해하고 망치로 블레이드나 로터를 직접 두드리는 것을 금지합니다.
  2. 재료 적합성
    • HRC> 50의 금속과 같은 장비 설계 값 이상의 경도를 분쇄하거나 사석, 금속 불순물을 함유한 재료를 분쇄하지 마십시오. 그렇지 않으면 블레이드 마모가 가속화됩니다.
    • 서로 다른 재료를 분쇄하려면 분쇄실을 청소하여 교차 오염 (예를 들어 식품급 플라스틱과 공업용 플라스틱의 혼용) 을 방지해야 한다.
  3. 환경 제어
    • 설비는 건조하고 통풍이 잘 되는 실내에 설치해야 하며 환경온도는 ≤ 40 ℃, 습도는 ≤ 80% 이다.
    • 나일론, PC와 같은 열 민감성 물질을 분쇄하는 데 사용하려면 공기 냉각 또는 물 냉각과 같은 냉각 시스템을 갖추고 자재 용융 접착기를 방지해야 합니다.