자동 핫 커터는 사용 중에 여러 가지 고장이 발생할 수 있으며, 일반적인 고장 유형과 그에 대응하는 처리 방법은 다음과 같다.

1. 전원 및 제어 시스템 고장

전원 표시등이 켜지지 않음

가능한 원인: 전원이 켜져 있지 않음, 퓨즈 퓨즈, 전원 스위치 손상, 내부 연결 누전 또는 단락.

처리 방법: 전원 스위치가 켜져 있는지 확인하고, 퓨즈 퓨즈 교체, 손상된 전원 스위치 수리 또는 교체, 내부 연결 확인 및 복구.

프로그램 실행 예외

가능한 원인: 전원 공급 장치 전압이 너무 낮음, 케이블 연결 불량, 컨트롤러 또는 제어 장치 고장.

처리방법: 만용계를 사용하여 전원전압을 검측하여 정격범위내에 안정되도록 확보한다.모든 연결 단자를 확인하고 고정합니다.컨트롤러 또는 제어 장치가 고장난 경우 전문 서비스 담당자에게 문의하여 교체하십시오.

2. 절단부품 고장

뜨거운 칼은 오랫동안 내리지 못한다.

가능한 원인: 실린더 고장, 회로 기판 고장, 전자 밸브 고장.

처리 방법:

실린더 고장: 스위치 버튼을 눌러 실린더의 리턴 여부를 관찰하고, 리턴하지 않으면 실린더를 교체해야 한다.

회로 기판 고장: 실린더가 다시 튕겨도 핫 커터가 상승하지 않으면 회로 기판 고장일 수 있습니다. 회로 기판을 교체해야 합니다.

솔리드 밸브 고장: 위의 검사가 모두 정상이면 솔리드 밸브 고장일 수 있습니다. 솔리드 밸브를 교체해야 합니다.

박막 국부 미절단

가능한 원인: 봉도의 압력이 고르게 조절되지 않고, 봉도의 국부적인 손상, 공기의 압력이 부족하다.

처리 방법: 봉인 압력을 균일한 상태로 조정하고, 손상된 봉인을 교체하며, 공기 압력을 정상 범위까지 검사하고 조정한다.

봉인 이 견고하지 않다

가능한 원인: 봉인 불량, 온도 설정이 너무 낮고, 봉인 시간이 너무 짧으며, 공기 압력이 너무 작다.

처리 방법: 봉인을 검사하고 교체하며, 온도를 적당한 범위로 설정하고, 봉인 시간을 늘리며, 공기 압력을 정상 범위로 조정한다.

3. 전동 및 수송 시스템 고장

수송벨트 작동 불량

가능한 원인: 수송벨트의 장력이 너무 느슨하거나 너무 팽팽하며 수송모터의 기어가 불량하다.

처리 방법: 수송 벨트의 장력을 적당한 범위까지 조정하고 파손된 수송 모터 기어를 교체한다.

클립 벨트 비동작

가능한 원인: 재료 끼워 넣는 모터 불량, 재료 끼워 넣는 모터 브레이크 부분 이상, 체인이 너무 조이거나 느슨함, 전동 부분 기름 부족, 선로 연결 불량.

처리 방법: 재료 끼워 넣는 모터를 검측하고 교체하며, 재료 끼워 넣는 모터의 브레이크 부분을 검측하고 복원하며, 체인의 긴장도를 적당한 범위까지 조정하고, 전동 부분에 기름을 넣고 윤활하게 하며, 선로 연결을 검사하고 복원한다.

4. 안전 및 보호 장치 고장

보안 장치 오류 동작

가능한 원인: 안전장치가 너무 민감하고 안전장치의 스위치가 불량하며 안전장치의 압편이 스위치에 눌리지 않았다.

처리 방법: 안전 장치의 민감도를 적당한 범위까지 조정하고, 안전 장치의 스위치를 검측하고 교체하며, 안전 장치의 압편을 정확한 위치로 조정한다.

닫힌 팔 도중 스스로 상승 또는 하강

가능한 원인: 안전 장치가 너무 민감하고, 발사 센서의 위치 편차가 비교적 크며, 센서 표면에 더러운 물건이 있다.

처리방법: 안전장치의 민감도를 적합한 범위로 조정하고 대사센서의 위치를 재조정하며 부드러운 천으로 센서표면의 오물을 닦는다.