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수냉식 제립기 에는 어떤 흔한 고장 현상 이 있는가
날짜:2025-09-22읽기 :0
수냉식 제립기의 흔한 고장 현상 및 분석은 다음과 같다

1. 메인 모터 시스템 고장

  1. 모터가 작동하지 않거나 주차 연결
    • 이유: 부팅 순서 오류, 퓨즈 소각, 메인 모터 나사 고장, 연결 잠금 장치 이상, 윤활유 펌프가 켜지지 않았거나 주파수 변환기 감지 전원이 방전되지 않았습니다.
    • 표현: 부팅 버튼을 누른 후 전원이 반응하지 않거나 실행 중 갑자기 정지되어 제어판에 연결 고장 코드가 표시됩니다.
    • 해결하다: 부팅 순서 확인, 퓨즈 교체, 모터 회로 또는 나사 수리, 비상 버튼 재설정 및 윤활유 펌프 켜기 확인.
  2. 모터 온도 이상
    • 이유: 베어링 윤활 부족, 냉각수 유량 부족 또는 모터 과부하.
    • 표현: 모터 케이스의 온도가 너무 높기 때문에 냄새나 비정상적인 소음을 동반할 수 있습니다.
    • 해결하다: 윤활유 펌프 출구 압력 및 유량 검사, 냉각수 파이프 청소, 전기 기계 부하 조정.

2. 전동 시스템 고장

  1. 기어박스 이상
    • 이유: 변속 레버의 위치가 벗어나거나 윤활유 펌프의 출구 압력이 너무 낮거나 기름 온도가 너무 높다.
    • 표현: 기어 박스의 진동이 심해지고 소음이 증가하거나 전동 효율이 떨어진다.
    • 해결하다: 변속 레버 위치 조정, 윤활유 펌프 및 오일 로드 검사, 고온 윤활유 교체.
  2. 마찰 클러치 고장
    • 이유: 계기풍의 압력이 너무 높거나 속도차가 너무 크거나 내부가 마모된다.
    • 표현: 클러치 분리, 승무원 연결 잠금 주차 또는 분리 효과 감소.
    • 해결하다: 계기풍 압력 조정, 속도 센서 검사, 마모 클러치 부품 교체.

3. 스크류 공정 세그먼트 고장

  1. 용해체 압력 이상
    • 이유: 절류밸브나 기수가 막히고 환망기의 압차가 너무 크다.
    • 표현: 용해체의 압력이 너무 높으면 설비가 과부하되거나 압력이 너무 낮으면 입자의 품질에 영향을 준다.
    • 해결하다: 밸브 및 헤드 정리, 차단 필터 교체, 네트워크 교환기 매개변수 조정.
  2. 스크루 압출 불안정
    • 이유: 재료 파이프의 재료 공급이 지속되지 않고, 재료 입구의 이물질이 막히거나 플라스틱 온도가 부족하다.
    • 표현: 스크류 회전 속도 파동, 압출량이 불안정하거나 입자 크기가 고르지 않습니다.
    • 해결하다: 입재구의 이물질을 정리하고 입재속도를 조절하여 가소화온도를 높인다.

4. 수중 절립 시스템 고장

  1. 입자를 자르는 질이 나쁘다.
    • 이유: 칼날이 날카롭지 않거나 칼날이 거칠거나 과립수 온도 이상.
    • 표현: 입자가 붙거나 크기가 다르거나 표면이 거칠다.
    • 해결하다: 커터를 교체하고 과립수 온도를 적당한 범위로 조정합니다 (너무 높으면 유착, 너무 낮으면 모공이 막히지 않음).
  2. 커터 작동 예외
    • 이유: 모터 권선 온도가 너무 높거나 회전 속도가 너무 낮거나 토크가 너무 높습니다.
    • 표현: 입자 절단기가 진동하거나 소음이 커지거나 제대로 입자를 절단할 수 없습니다.
    • 해결하다: 모터 방열 시스템을 검사하고 회전 속도와 토크 파라미터를 조정하며 절입실의 잡동사니를 정리한다.

5. 수냉시스템 고장

  1. 냉각 효과 감소
    • 이유: 여과망이 막히거나 냉각액이 부족하거나 응축기에 먼지가 쌓인다.
    • 표현: 설비의 온도가 높아지면 플라스틱화 또는 절립의 질에 영향을 준다.
    • 해결하다: 정기적으로 여과망과 응축기를 정리하고 냉각액위를 검사하며 제때에 보충한다.
  2. 누수 또는 압력 이상
    • 이유: 파이프 연결이 느슨하거나 펌프 밀봉이 작동하지 않거나 콘덴서가 파손되었습니다.
    • 표현: 설비 주변에 물이 고이거나 압력 파동 또는 경보 표시등이 켜진다.
    • 해결하다: 파이프 연결을 단단히 하고, 밀봉 부품 또는 콘덴서를 교체하고, 시스템 압력 스위치를 확인합니다.

6. 기타 일반적인 고장

  1. 장치 진동 또는 소음
    • 이유: 베어링 손상, 링 압축 롤러 마모 또는 주축 베어링 유극이 너무 크다.
    • 표현: 작동 중 진동이 심해지고 소음이 증가하거나 입자의 질이 떨어집니다.
    • 해결하다: 베어링 또는 몰드 롤러를 교체하고 주축 베어링 유극을 조정합니다.
  2. 생산량 부족
    • 이유: 증기를 너무 많이 첨가하거나 고리모형의 두께가 불편하거나 재료의 질조절이 부족하다.
    • 표현: 단위 시간 내 생산량이 설계치보다 낮고 과립의 질이 불안정하다.
    • 해결하다: 증기량 조정, 링 모델 교체 또는 품질 조정 시간 연장.