1. 설비 설치 및 기초 검사

1. 설치 안정성
   • 설비를 튼튼한 콘크리트 기초나 목재 패드에 설치하고 지각 볼트로 고정시켜 운행 중 진동 이동을 방지한다.
   • 각 부품의 연결이 긴밀한지 검사하고, 전동 벨트의 긴장도를 적당히 해야 한다 (너무 긴장하면 전기 기계와 베어링이 과열되고, 너무 느슨하면 생산 효율이 떨어진다).
2. 회전 방향 검증
   • 부팅 전에 동력기 회전 방향이 연마기 케이스 화살표 표식과 일치하는지 확인하여 역방향으로 작동하여 설비가 손상되지 않도록 한다.
3. 안전 보호 장치
   • 모든 점검문이 빈틈없이 닫혔는지, 보호막, 급정지 버튼 등 안전장치가 믿음직스러운지 검사하여 운행과정에 의외의 사고가 발생하지 않도록 방지해야 한다.

2. 빈 시운전 및 부하 시운전

1. 비어 있는 파일럿 요구 사항
   • 송풍기 시작: 먼저 빈 상태로 가동해야 하며, 운행이 안정된 후에 다시 재료를 로드해야 한다.
   • 베어링 온도 제어: 롤러 베어링의 온도는 70 ℃ 를 초과해서는 안 되며, 온도 상승은 35 ℃ 이내로 통제해야 한다.
   • 런타임: 공중 탑재 시험기 시간은 1시간 이상이어야 하며, 그 기간에 본체 운행이 평온하다는 것을 확인해야 하며, 상자 안의 기름 온도는 80 ℃ 를 초과하지 않고, 온도 상승은 40 ℃ 를 초과하지 않는다.
   • 부품 고정: 시험기가 끝난 후 모든 단단한 부품을 검사하여 느슨한 현상이 없는지 확인한다.
2. 로드 파일럿 요구 사항
   • 실행 시간: 부하 운행 시간은 8시간 이상이어야 하며, 그 기간에 설비에 이상 소음이 없고, 각 파이프 연결 부위에 바람이 새는 현상이 없도록 보장해야 한다.
   • 압력 스프링 조정: 주 모터의 하중과 롤러의 마모 정도에 따라 스프링 높이를 점진적으로 조정하여 (일반적으로 200-210mm로 제어) 롤러의 재료 압력을 최적화합니다.

3. 핵심 부품 조절

1. 연마 롤러 간극 조절
   • 굵은 가락: 스프링 바깥쪽의 너트를 조정하여 두 스프링의 압력을 일치시키고 얇은 철판으로 두 롤러의 간격이 균일하는지 검사한다.
   • 세부 조정: 180mm 너비의 얇은 쪽지를 두 롤러 사이에 먹이고 조절 손바퀴를 돌려 쪽지의 눌린 자국이 일치하는지 관찰한다. 손바퀴를 한 바퀴 돌 때마다 조절량은 약 0.04-0.06mm이다.
2. 유량 조절
   • 재료 입자 크기에 따라 유량 조절판과 슬로우 롤러의 간격을 조정하고, 초기 사전 조정 유량은 작아야 하며, 차가 답답하지 않도록 해야 한다.운행 중 미량 조절 소형 손바퀴를 통해 유량을 더욱 최적화할 수 있다.
3. 톱니 배열 및 벽판 조정
   • 톱니 배열: 새 연마 롤러의 치형 배열은 둔대둔이어야 하며, 마모 후 둔대봉 또는 봉대봉으로 조정하여 연마 효율을 유지할 수 있다.
   • 벽판 조정: 좌우 벽판과 롤러의 간극은 식량이 새지 않는 것을 기준으로 하며, 롤러의 직경이 변하면 벽판을 아래로 이동하고 볼트를 단단히 해야 한다.

4. 조작규범과 주의사항

1. 재료 사전 처리
   • 가공 재료는 선별과 물 선택을 거쳐야 하며, 함수량은 13~14% 로 통제하고, 쇳덩어리, 돌덩어리 등 딱딱한 물건이 혼입되는 것을 엄격히 방지하여 설비를 손상시키지 않도록 해야 한다.
2. 시작 순서
   • "승강기→파쇄기→분석기→풍기→본체→공급기"의 순서에 따라 설비를 가동하여 각 부품이 점차 작업상태에 진입하도록 확보한다.
3. 모니터링 실행
   • 베어링과 기어박스 온도를 면밀히 주시하여 과열을 피한다.밀가루에 글루텐이 섞여 있는지 검사하여 연마의 질을 확보한다.
   • 원곡을 가공할 때는"먼저 굵고 나중에 가늘게"원칙에 따라 연마롤러의 간극과 재료의 공급량을 점차 조절해야 한다.

5. 안전과 유지 보수

1. 다운타임 운영
   • 정지하기 전에 먼저 원료 공급구 조절판을 닫고, 연자된 실내 재료가 전부 배출된 후에 다시 정지하여 잔류 재료가 경화되고 막히는 것을 방지한다.
2. 정기적 정리
   • 매 반이 끝난 후 기내에 쌓인 찌꺼기를 제거하고 연마문을 열어 통풍하고 열을 방출한다;장기간 사용을 중지할 때는 기내 밀가루를 깨끗이 청소하고 윤활 부위에 윤활지를 주입해야 한다.
3. 부품 교체
   • 연마 롤러 장치는 500시간 이상 사용한 후 교체해야 하며, 동시에 롤러 베어링을 세척하고 설치 나사가 느슨한지 검사해야 한다.