범용 플라스틱 분쇄기

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개요

범용 플라스틱 분쇄기는 주로 플라스틱 이형재, 파이프, 막대, 실크, 필름, 폐고무 제품과 같은 각종 플라스틱 플라스틱과 고무를 분쇄하는 데 사용된다.입자재는 압출기나 사출용으로 직접 사용할 수 있으며 기초 입자를 만들어 재생하여 사용할 수도 있다.플라스틱 분쇄기는 플라스틱 분쇄기의 주변 설비로 플라스틱 분쇄기에서 발생하는 불량품 및 수구 재료를 분쇄하여 회수할 수 있는 기계도 있다.

제품 정보

　　범용 플라스틱 분쇄기주의사항:

1. 플라스틱 분쇄기와 동력 설비는 튼튼하게 설치해야 한다.플라스틱 분쇄기의 장기 고정 작업이 필요하면 시멘트 기초에 고정해야 한다;플라스틱 분쇄기의 흐름 작업이 필요한 경우, 설비는 각철로 만든 받침대에 설치해야 하며, 동력기 (디젤 또는 모터) 와 플라스틱 분쇄기의 벨트 바퀴 홈이 동일한 회전 평면에 있어야 한다.

2. 플라스틱 분쇄기를 설치한 후 각 단단한 부품의 단단한 상황을 검사하고, 만약 느슨해지면 조여야 한다.벨트 밴딩이 적절한지 체크해야 합니다.

3. 플라스틱 분쇄기가 작동하기 전에 먼저 손으로 회전자를 돌리고, 톱니발, 망치 및 회전자가 유연하고 신뢰할 수 있는지, 분쇄기 실내에 충돌 현상이 있는지, 회전자의 회전 방향이 기계 화살표가 가리키는 방향과 일치하는지, 동력기 및 플라스틱 분쇄기의 윤활이 양호한지 검사한다.

4. 벨트 바퀴를 함부로 교체하지 마십시오. 회전 속도가 너무 높아서 분쇄실이 폭발하거나 회전 속도가 너무 낮아서 분쇄기의 작업 효율에 영향을 주지 않습니다.

5. 플라스틱 분쇄기는 시동을 건 후 먼저 2~3min 공전을 유지하고 이상 현상이 없는 후 원료를 투입하여 작업해야 한다.

6. 작업중에 수시로 플라스틱분쇄기의 운행상황에 주의를 돌려야 한다. 우선 재료를 균일하게 보내 분쇄실을 막지 않도록 해야 한다.둘째, 장시간 과부하로 일하지 말아야 한다.만약 진동, 잡음, 베어링과 기체의 온도가 너무 높고 외부로 재료를 분사하는 등 현상이 발견되면 즉시 정지하여 검사해야 하며 고장을 제거한후에야 계속 작업할수 있다.

　　산업용 플라스틱 분쇄기관리:

1. 기계를 통풍위치에 배치하여 전기기계의 작업열량이 발산되도록 보장하고 그 수명을 연장해야 한다.

2. 정기적으로 칼과 나사를 검사하고, 새로운 기계를 1시간 사용한 후, 공구로 칼을 단단히 하고, 칼의 나사를 정하여 칼날과 칼틀 사이의 고정성을 강화한다.

3. 정기적으로 베어링에 윤활유를 주입하여 베어링 간의 윤활성을 확보해야 한다.

4, 칼의 절개 부위의 날카로움을 보장하기 위해, 항상 칼을 검사하고, 그 날카로움을 보장하며, 칼날의 무뎌짐으로 인해 기타 부품의 불필요한 손상을 줄여야 한다.

5, 두 번째 시동을 걸기 전에, 먼저 기계실에 남아 있는 자질구레한 재료를 제거하고, 시동 저항을 줄여야 한다.정기적으로 관성 덮개와 벨트 바퀴 덮개를 열어 플랜지 디스크 아래의 회색 배출구를 제거해야 한다. 파쇄기실에서 분재를 배출하여 힌지 베어링에 들어가기 때문이다.

6, 칼을 교체할 때, 칼과 고정 칼 사이의 간격: 20HP 이상 분쇄기 0.8MM이 좋고, 20HP 이하 분쇄기 0.5MM이 좋다.재활용품이 얇을수록 간격을 적당히 늘릴 수 있다.

7. 정기적으로 벨트가 느슨한지 검사하고 제때에 조여야 한다.

8. 기계는 양호한 접지를 유지해야 한다.

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