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광동성 산투시 하오jiangqu hepudadao
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김명의 다년간의 압출 시스템 설계 경험을 바탕으로 재료의 가공 특성과 유동학적 원리를 결합하여 시뮬레이션을 통해 끊임없이 설계를 최적화하고 다양한 재료를 가공하는 데 적응하는 압출 시스템을 개발한다. *의 구조는 용해체의 온도를 효과적으로 낮추고 압출 시스템의 PE 등 원료에 대한 적응성을 효과적으로 높일 수 있으며 높은 생산, 낮은 에너지 소모, 잘 가소화되는 등 특징을 가지고 있다.
모형머리는 축방향 나선심축식설계를 채용하고 분배류도는 O형설계를 채용하여 체류를 줄이고 쾌속적인 전환을 확보하며 각 층의 사방사재구멍이 등장에 접근하고 주류도로의 지름이 짧으며 용해체는 분배류도를 통해 균일한 대칭내복합을 실현한다.합리적인 헤드 설계는 대형 헤드가 자주 타거나 용융재가 분해되는 불량 현상을 효과적으로 피한다.헤드는 양질의 합금강으로 단조하고 엄격한 열처리를 거쳐 결정 입자를 세분화하고 금속의 내응력을 제거하며 헤드의 기계적 강도와 사용 수명을 높이는 데 유리하다.몰드 헤드는 독일 정밀 CNC 가공센터에서 가공되어 생산된 박막의 두께와 얇음의 균일도가 우수하다.
부대토공막강력롤러, 회전탑식이중공위중심롤러, 자동절막, 자동롤러교체, 서보구동, 롤러교체시 롤러샤프트는 전동장치에서 뽑으며 동시에 롤러소차접막이 있어 인공보조로 종이심지에 올리기만 하면 되고 롤러의 자동화정도가 높아 로동자들의 로동강도를 효과적으로 낮출수 있다.