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김명의 다년간의 압출 시스템 설계 경험을 바탕으로 재료의 가공 특성과 유동학적 원리를 결합하여 모의 시뮬레이션을 통해 끊임없이 설계를 최적화하고 다양한 재료를 가공하는 데 적응하는 압출 시스템을 개발했다. 압출기는 전문적으로 가공 저결정점 자착 보호막 재료에 대해 최적화 설계와 정밀 가공을 실시했고 높은 생산, 낮은 에너지 소모, 플라스틱 등 특징을 가진다.
김명은 다년간의 모형 헤드 설계 경험을 바탕으로 재료의 가공 특성과 유동학적 원리를 결합하여 끊임없는 기술 혁신을 통해 다양한 고성능 모형 헤드를 제조하였으며, 동시에 시뮬레이션 시뮬레이션 시스템을 통해 저결정점 자착 보호막 재료를 전문적으로 가공하기 위해 최적화 설계를 진행하여 서로 다른 수지를 가공할 때 획득한 박막의 두께와 얇은 공차에 도움이 되었다.
볼륨 수거 장치는 모듈식 설계를 채택하여 다양한 볼륨 수거 기능을 가지고 있으며, 다양한 특성 재료의 볼륨 채취에 적응할 수 있으며, 볼륨 교환 시 장력 파동을 줄일 수 있고, 고품질 볼륨 채취를 제공할 수 있다.자동 필름 절단, 자동 볼륨 교환, 자동 볼륨 제거, 자동 길이 계산 및 전자동 테이퍼 장력 제어를 갖추고 측정된 필름의 표면 장력 피드백에 근거하여 자동 추적을 실현하여 필름 볼륨 정리 평평도를 높일 수 있다.인공의 노동 강도를 효과적으로 낮추고, 인공적으로 롤을 바꿀 때 나타나는 폐품량을 줄이며, 작업 효율을 높이고, 안전 성능도 강화했다.