오랫동안 우리 나라에서 상용하는 중약 원생 가루약 멸균 방법은 전통적인 가열 건조, 살균 방식이 있는데, 예를 들면 습열 멸균, 건열 멸균, 에폭시 멸균, 마이크로파 멸균, 코발트 60Co등 한약 원생 가루약 살균.여기서 이 몇 가지 방법을 간단히 묘사해 보겠습니다.：

습열멸균: 멸균온도 121 ℃, 멸균시간 30~60min;그러나 상당수의 한약 성분은 휘발유, 이산화성 성분 및 효소 등 열에 민감하다.이런 성분함량이 풍부한 중성약은 증기가 성분의 분해파괴를 초래하여 치료효과가 낮아지고 심지어 독부작용까지 산생할수 있다.이런 방법은 열효율 이용률이 낮을 뿐만 아니라 가열 시간이 길고 부지 면적이 넓다.이와 동시에 살균은 가압, 121 ℃ 의 고온에서 30~60분 동안 보온해야 하며 약품의 약효와 영양성분은 반드시 일정한 정도의 파괴를 받게 된다.

건열멸균: 멸균온도 110~120℃, 멸균시간 2~4h*. 온도가 높고 시간이 길며 건열투과력이 약하고 멸균효과가 고르지 않아 휘발성 성분 손실량이 25~40%에 달하는 단점이 있다.생산된 밀환은 색깔이 옅어지고 딱딱해져 품질 표준에 미치지 못한다.

에폭시(EO)：멸균은 미세한 구멍을 뚫고 제품 내부의 상응하는 깊이에 도달할 수 있다.그러나 인화성과 폭발성, 잔류물은 변이성을 일으킬 수 있어 약품에 사용하는 데 한계가 있다는 단점이 있다.

마이크로파 멸균:열효과에 의존하여 대부분의 열민감성분약에 적합하지 않으며, 이러한 방법의 멸균효과와 완제품의 함유

물과 관련되어 너무 건조하면 효과가 좋지 않다;너무 습하고 살균된 후에도 계속 건조해야 하기 때문에 2차 오염을 초래할 가능성이 있다.

코발트60Co방사선 멸균:방사선 장치의 자격 인증은 방사선 용량을 통제하는 데 의거할 수 있는 표준이 없으며, 약품 중의 비타민 파괴, 변색, 변취를 초래할 수 있으며, 심지어 약효 저하 및 발암 유발 물질을 초래할 수 있으며, 게다가 방사선 설비가 복잡하고 방호 요구가 높으며, 제조비가 비싸고 수리하기 어려운 등 불리한 요소를 초래하여 실제 생산에서 보급하고 응용하기 어렵다.

현재 원생 가루약의 염균량을 효과적으로 통제하는 기술을 찾는 것은 중약제제의 품질을 확보하고 중약제제의 방향화를 가속화하는 데 매우 필요하다.

만창과학기술연구개발팀은 중약원생가루약의 성질, 멸균방법의 유효성과 경제성, 멸균후 원생가루약의 완전성과 안정성 등 요소를 목적으로 체계적으로 연구하였다.미생물 열치사 원리와 원생 가루약의 완전성을 최대한 유지하는 방법에 따라 개발된 신기술 제품-한약 가루는 순식간에 멸균한다.장비！이 장치에는 수십 개의 기술이 있습니다.，중약 원생 가루약 세균, 곰팡이, 대장균 등을 죽일 수 있을 뿐만 아니라 무균 보증 요구에 도달할 수 있을 뿐만 아니라 중약 원생 가루약의 완전성과 안정성을 더욱 잘 유지할 수 있다.

분말 원료의 고온 순간 멸균과 우유 액체의 고온 멸균은 원리와 절차상 *이다.그러나 그들의 물리적 성질에는 차이와 현격한 차이가 존재하기 때문에 구체적인 세부 사항은 그들이 사용하는 멸균 설비와 증기 열원에 대한 요구와 현저히 크게 다르다.

일반적으로 분말원료의 고온순간멸균설비에 대해 다음과 같은 몇가지 요구가 있다.

1. 원료는 순간적으로 150 ℃ 이상으로 가열해야 하며 동시에 균일하게 가열해야 한다.

2. 멸균이 끝나면 즉시 실온으로 냉각하여 원생 가루약의 약효 유실을 줄인다.

3. 원료는 멸균의 전체 과정 중에 덩어리와 접착 현상이 있어서는 안 된다.

4. 설비는 밀봉해야 하며, 멸균 후에 2차 오염이 있어서는 안 된다.

순간 살균, 건조의 특징:

• 재료 중의 유효 성분을 유지한다: 식품, 약품 원료 등 열 민감성 재료의 건조, 멸균;

• 건조 속도가 열풍 건조보다 높음;제품의 함수율이 더욱 낮고 살균 효율이 높다.

• 증기를 이용한 잠열, 높은 열효율, 에너지 절약 *

• 건조 효율, 건조 에너지 소모 감소, 환경오염 감소, 제품 품질 향상;

• 미산소 환경에서 가공하면 음식물의 부화 산화를 억제할 수 있다;잔류 농약 에 기화 작용 을 하다?

한약 가루는 순식간에 멸균한다.?기술 중점

1.고온멸균장치는 정제된 과열증기를 멸균매체로 하여 과립분제에 대해 신속한 멸균과 건조를 진행하는데 이는 제약기업이 생약원분을 함유한 중성약제품에 대해 원료멸균과 건조를 진행하는 리상적인 설비의 하나이다.에너지 효율적이고 안전하며 신뢰할 수 있으며 경제적이며 원생 가루약의 천연성을 최대한 유지하는 약효 특성을 가지고 있다.

2. 장치 특징:

• 이 장치는 과열 증기를 매체로 사용합니다.관통성이 좋고 멸균이 빠르고 믿을 만하다;

• 전체적으로 316L 스테인리스강 소재로 외관이 깔끔하고 아름답습니다.

• 터치스크린 + PLC 휴먼 컴퓨터 인터페이스 제어 시스템을 배치하여 운행이 믿을 수 있고 온도 측정 제어 정확하며 동시에 완벽한 서로 다른 약품 조제 멸균 파일 기록 기능을 갖추고 있어 조작이 간편하고 유연하며 데이터를 USB에 직접 복사하거나 직접 인쇄할 수 있다;

• 멸균창고 내에는 316L 스테인리스강 재료를 사용하며, 내벽 표면의 거울면 광택 처리로 세척이 쉽고 부식에 강하며 오래 쓸 수 있다.내각 R형 설계 *, 증기 믹서 프로펠러, 조제제 믹서에 유리하고, 층화 방지;

• 멸균창고는 다각도 온도센서를 설계하여 터치스크린에 재료의 멸균온도를 정확하게 표시할 수 있고 온도를 정확하게 제어하면 자동제어를 실현할 수 있으며 연속적으로 생산할 수 있다;

• 주요 부품을 모두 선택하여 멸균 설비의 안전성, 신뢰성과 조작성을 확보하였다.

• 미생물 멸균율 98% 이상;

• 연속 생산 멸균 시간이 짧고, 고온 멸균 고로 살균 효율이 더 높으며, 멸균 후 신속하게 상온으로 냉각되며, 재료가 발생하는 물리, 화학 변화가 적고, 에너지 절약과 소모를 줄인다;

• 전체 기계 설계는 세척이 쉽다.

?공정 흐름

정량 시리즈주요 기술 매개변수 테이블

무료로 파우더 테스트를 해드릴게요

1.먼저 가루약 5kg을 보내 작은 시험을 진행하고, 멸균이 끝나면 10% 를 남겨 테스트를 하고, 나머지는 전부 부칩니다.

2.고객 검사 합격, 다시 50-100kg을 보내 중간 시험을 진행하고, 중복성과 안정성을 테스트한다.이 단계에서는 현장에 기술자를 파견하여 함께 테스트할 수 있습니다.

3. 테스트 후 대생산에 적합하고 합작을 확정하며 고객의 현장 상황에 따라 설계 조정한다.

가루약 배달: 강소성 양중시 신패과학기술원 의화로 518호 강소만창멸균설비과학기술유한회사 축수: 212200