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개요
다기능 자동 혼합 설비의 사용 범위: 의약, 화학공업, 식품, 건재, 플라스틱 등 업종의 분말, 입자, 덩어리, 끈적끈적한 모양, 콜로이드 등 재료 간의 혼합.
제품 정보
다기능 자동 혼합 장치특징:
1.유연한 재료 선택 방안 혼합기는 탄소강, 망간강, 304 스테인리스강, 316L 스테인리스강, 321 스테인리스강 및 기타 재질의 강재를 사용하여 맞춤 제작할 수 있으며 서로 다른 재질도 결합하여 사용할 수 있다;설비 재료 선택 시 구분: 재료와 접촉하는 부분 및 재료와 접촉하지 않는 부분;혼합기 내부는 또한 방부, 접착 방지, 격리, 내마모 등 기능성의 코팅이나 보호층을 목적성 있게 증가시킬 수 있다;스테인리스강 표면처리는 분사, 견사, 광택, 거울면 등 처리방식으로 나뉘며 각각 부동한 사용부위에 응용할수 있다.
2. 믹서기치 혼합기는 서로 다른 재료의 성질에 따라 서로 다른 믹서를 배치할 수 있다.일반적인 재료 혼합 분: 서로 다른 분재 상호 혼합, 같은 재료 배치 혼합, 분재 첨가 소량의 액체 혼합, 액체 첨가 분재 펄프에 믹서, 펄프의 걸쭉함 또는 희석, 입자재와 분재 혼합, 입자재와 입자재 혼합, 덩어리 재료 파쇄 혼합, 냉각 또는 온도 상승 혼합 등.수평식 혼합기를 개조한 교반기는 내외쌍나선식, 프로펠러나선식, 내외단나선식, 면도기식 등으로 나눌 수 있다.
3.신뢰할 수 있는 구동 배치 혼합기는 재료의 성질, 가동 방식, 그리고 교반 방식에 따라 서로 다른 능력, 서로 다른 출력, 서로 다른 출력 회전 속도의 구동 장치를 배치한다.구동 모터 선택은 일반 모터, 폭동 방지 모터, 주파수 변환 모터, 고효율 에너지 절약 모터, 높은 보호 등급 모터, 그리고 다른 전압 하의 모터;자주 사용하는 감속기: R, K, F 시리즈 기어 감속기, 플랭크 바늘 감속기, 범용 기어 감속기, 행성 기어 감속기;일반적인 연결 방식: 직렬식, 벨트 바퀴 연결, 액체 결합기 연결.
4.보조 부품 혼합기는 여러 가지 부품을 추가하여 사용할 수 있으며, 자주 사용하는 것은 판관 증기 클립, 벌집식 내압 클립, 순환 매체 클립, 온라인 샘플링 밸브, 고속 비행 칼, 자기 선택기, 온도 탐지, 무게 측정 시스템, 먼지 제거 정화 등 부품이다.혼합기의 클립은 서로 다른 열원 매체에 따라 서로 다른 형식의 클립을 채택하여 온도를 올릴 수 있고 냉각할 수 있으며 온도는 섭씨 250도 이내이다.소량의 액체를 첨가할 때에는 분무기를 배치하여 액체가 균일하게 주재료에 분산되여 혼합되는데 더욱 유리하다.분사 시스템은 압력원, 저장 탱크, 분사 헤드 세 가지 기본 구성 모듈로 구성된다.
5. 우수한 원료 방출 장치 수평식 나사 벨트 혼합기는 일반적으로 공기압 곡면 플립 밸브를 배치한다. 밸브가 닫혔을 때 밸브의 곡면 플립 * 은 통체 호면에 밀착되어 믹서 과정에서 여분의 믹서 사각지대가 없어 혼합 재료를 더욱 균일하게 한다.밸브의 구동은 수동, 공기, 전동 세 종류로 구별할 수 있다.참고로 분체 구면 밸브, 롤러 밸브, 매화 오프셋 밸브, 분체 나비 밸브, 회전 사료 밸브 등이 있다.
6.다양한 개구방식 혼합기의 통뚜껑에는 부동한 형식의 개구부를 설치하여 부동한 작업상황을 만족시켜 사용할수 있다.개구부 작용에 따라 맨홀, 청소문, 원료 투입구, 배기구, 먼지 제거구 등을 설치할 수 있으며, 개구부 형식은 프랑스식 표준 개구부, 빠른 개구식 벨트 덮개 입구가 있다.혼합기는 통뚜껑 전면 개방식으로 설치할 수 있어 설비 내부를 쉽게 정리할 수 있다.
7.엄밀한 동축 밀봉 혼합기 상용 3가지 밀봉 모드: 충전재 밀봉, 조합식 가스 밀봉, 기계 밀봉;입자, 분말, 마이크로미터급 분말, 액체, 펄프 상태를 해결하기 위한 주축 밀봉.
주의사항:
(-) 실행 전 점검 사항
1. 장치 연결 부품을 자세히 검사하고 느슨하지 않게 조여야 합니다.
2. 각 운행 부품이 유연한지, 믹서 설치가 튼튼한지, 주축 회전이 가벼운지.
3. 삼각벨트는 균일하게 당겨야 하며, 전동기 받침대 판의 볼트가 조여졌는지 느슨해지는 현상이 없다.
4. 혼합용기내와 배두체내강은 깨끗이 청소해야 하며 더러운 물건이 없다.
5. 모터의 회전 방향과 표지의 지시 방향이 일치하는지 확인한다
(2) 운행시 주의사항
1. 전동기가 작동할 때 평온하고 이상 음향이 없으며 온도 상승이 정상인지 자주 검사해야 한다.
2. 주축베어링, 삼각벨트바퀴 등 회전부품이 정상적으로 작동하는지 이상소음이나 진동이 있을 경우 즉시 주차하여 검사하고 손상부품에 대해서는 즉시 교체하여 수리해야 한다.
3. 재료기 색상을 교체할 때 반드시 혼합용기와 재료배출대 부위를 깨끗이 청소해야 한다.
4. 설비의 원료 투입은 높은 적재 계수를 초과해서는 안 된다.설비가 가동될 때, 가소제를 첨가할 때는 천천히 넣어야 하며, 가소제를 갑자기 기계체 내에 쏟아 부어서는 안 되며, 국부적인 재료가 덩어리져 부하가 갑자기 증가하여 설비를 손상시켜서는 안 된다
다기능 자동 혼합 장치관리:
1. 설비가 처음 가동된 지 10시간 후에 전면적으로 검사해야 하며, 각 연결 부위는 반드시 한 번 조여야 한다.
2. 설비를 처음 가동한 후 10시간 후에 삼각벨트의 당김 정도를 검사해야 한다. 당김 철봉을 조절할 때 삼각벨트를 균일하게 당긴 후에 반드시 전동기 받침대 자물쇠 볼트를 꽉 조여 느슨해지는 것을 방지해야 한다.
3. 설비의 각 부분은 청결을 유지해야 한다. 특히 혼합용기의 내벽과 재료배출구멍내의 재료교환은 깨끗이 청소해야 한다. 설비는 장시간 내벽과 재료배출부분을 녹방지유지를 칠하지 않아도 된다.
4. 설비는 자주 검사하고 정기적으로 점검 수리해야 하며 손상되기 쉬운 부품이 파손되었을 때 반드시 제때에 수리하고 교체해야 한다.
5. 전기 설비는 정기적으로 검사해야 한다. 특히 가열기는 파손을 발견하면 즉시 교체해야 한다.
