다층이중금속나사는 고강도의 내부식, 내고온, 내마모의 특징을 갖고있어 사용시간이 일반기계통나사의 절반 이상을 초과하여 많은 사출기계공장의 사용원가와 인건비를 감소시켰다.
다층 이중 금속 나사세척 시 주의사항:
① 가공 과정에서 연기가 발생하므로 환기 조건을 잘 준비해야 한다.
② 볼트를 등속으로 돌려 표면에 균일하게 가열하고 어느 한 점에서만 가열하지 말아야 한다. 그렇지 않으면 한쪽의 열응력이 볼트의 비틀림과 변형을 초래할수 있다.
③ 스크류 온도는 스레드를 포함하여 400℃를 초과할 수 없으며 그렇지 않으면 스크류 경도와 마모 방지 능력이 저하됩니다.
④ 지역링의 얇은 벽 부분은 가열온도가 빠르게 상승하므로 지역링을 처리할 때 특히 조심해야 한다.
⑤ 와이어 브러시로 세척나사, 사포로 나사 표면을 광택낸다 (모래알 등급 240~280호).
⑥ 내부 스레드의 잔재 (왼쪽 회전 스레드) 를 화염으로 태운 다음 와이어 브러시 * 로 스레드를 세척합니다.
⑦ 스크류 헤드를 회전할 때 HSC 오일을 바른다.다른 종류의 윤활유나 유지를 사용하여 스크루 나사를 윤활할 수 없으며, 이러한 윤활제는 고온에서 초화 반응을 일으켜 남은 잔여물이 스크루 헤드를 끼울 수 있습니다.
⑧ 단단한 물건이 나사에 부딪혀 나사에 금이 가거나 끊어지는 것을 피한다.
⑨ 수리 시, 특히 가열된 것을 수리한다나사기계통일 때는 반드시 보호 마스크와 안경을 써야 한다.
다층 이중 금속 나사정비사항:
1. 기계통은 마모로 인해 직경이 증가하는데, 만약 일정한 질소침투층이 있다면, 기계통 내공을 직접 보어 연마하여 새로운 직경 치수를 얻은 후 새로운 직경에 따라 새로운 나사를 조제할 수 있다.
2. 기계 가공을 통해 플라스틱 압출기 기계통의 내경은 정비를 거쳐 합금을 다시 주조하고, 두께는 1~2mm 사이로 제어한 후 필요한 새로운 사이즈로 정밀 가공한다.
3. 일반적으로 기계통의 균일화 세그먼트는 다른 위치보다 빨리 마모되며, 균일화 세그먼트의 보어를 손질하고, 질소 침투 합금 강철 안감을 하나 더 배합할 수 있으며, 내공 직경은 나사 직경을 참조하여 정상적인 배대 간격에 남아 가공 배합을 진행할 수 있다.
4. 플라스틱 압출기 나사와 기계통 제조용 재료는 현재 국내에서 나사와 기계통 상용 재료를 제조하는데 45, 40Cr, 38CrMoAIA가 있고 수입 압출기 중 나사와 기계통 제조 재료는 상용 대금강에 34Craini7과 CrMoV9가 있으며 그 재료의 굴복 강도는 900MPa 정도이다.질소 침투 처리 후, 내마모성과 좋은 부식 저항성을 가지고 있으며, 경도는 1000HV 이상이다.