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개요
나선다기능원료첨가기는 나선수송기라고도 하는데 주로 경사간의 수송분형과 과립상재료에 응용되는데 많은 원료공급기계설비중의 하나로서 재료의 수송경로가 나선형이기 때문에 붙여진 이름이다.
제품 정보
헬리컬 다기능 원료 공급기구조적 특징
1. 나선축과 리프트 베어링, 머리, 꼬리축의 연결은 모두 내장식으로서 설치, 분해는 축방향으로 이동할 필요가 없고 수리가 편리하다., 코어 샤프트 길이, 서스펜션 감소, 장애 지점 감소
2. 변경 구조를 채택하여 베어링의 용적을 확대하고 베어링과 재료의 접촉을 피하며 베어링의 수명은 2년 이상에 달한다.
3. 각 전동 부위는 모두 부동 연결 방식을 채택한다. 베어링은 만방향 절구조로 나선체, 베어링과 꼬리 부분이 하나의 전체 회전 부체를 형성하고 일정한 범위 내에서 수송 저항에 따라 자유롭게 회전하여 피할 수 있다. * 하지 않고 재료를 막지 않는다.
4. 머리꼬리 베어링 받침대는 모두 하우징 밖에 있으며 모든 베어링은 다층 밀봉과 배합 밀봉 기술을 사용하여 베어링의 사용 수명이 길다.
헬리컬 다기능 원료 공급기관리:
(1) 일상적인 정비는 일상적인 일상적인 업무로 설비 운행 시간을 차지하지 않으며 보통 운전 기간에 완성한다.중점은 기계를 청결하고 각 운동부품을 윤활하며 쉽게 느슨해지는 나사못부품을 단단히 하고 제때에 전동기를 검사, 조정하며 계기를 통제하고 각 작업부품과 파이프라인 등을 통제하는것이다.
(2) 정기정비는 일반적으로 압출기가 2500-5000h기를 련속 운행한후 정지하여 진행하는데 기계는 주요부품의 마모상황을 해체검사, 측정, 감정하고 이미 규정된 마모한도에 도달한 부품을 교체하고 파손된 부품을 수리해야 한다.
(3) 빈 차의 운행을 허용하지 않으며, 나사와 기계의 간단한 압연을 피한다.
(4) 압출기가 작동할 때 비정상적인 소리가 발생할 경우 즉시 주차하여 검사하거나 수리하여야 한다.
(5) 금속이나 기타 잡동사니가 재료통에 떨어지지 않도록 엄격히 방지하여 나사와 기계통을 손상시키지 않도록 해야 한다.철질의 잡동사니가 기계통에 들어가는 것을 방지하기 위하여, 재료가 기계통의 재료첨가구에 들어가는 곳에 자기흡입부품이나 자력틀을 설치할 수 있으며, 잡동사니가 떨어지는 것을 방지하려면 반드시 재료를 사전에 체질해야 한다.
(6) 생산 환경의 청결에 주의하고, 쓰레기 불순물이 재료에 섞여 여과판을 막지 않도록 하며, 제품 생산량에 영향을 주고, 품질과 기수 저항력을 증가시킨다.
(7) 압출기가 비교적 긴 시간을 들여 사용을 중지할 때 나사, 기계간, 기수 등 작업표면에 녹방지윤활지를 발라야 한다.작은 나사는 공중에 매달려 있거나 전용 나무 상자 안에 놓여 있어야 하며, 나사가 변형되거나 다치지 않도록 나무토막으로 평평하게 깔아야 한다.
(8) 온도제어계기를 정기적으로 교정하여 조절의 정확성과 제어의 민감성을 검사한다.
(9) 압출기의 감속기 정비는 일반 표준 감속기와 같다.주로 톱니바퀴, 베어링 등의 마모와 실효 상황을 검사한다.감속상자는 기계설명서의 윤활유를 사용하고 규정된 유면높이에 유액을 첨가하여 유액이 너무 적고 윤활이 반전되지 않아 부품의 사용수명을 낮추어야 한다.유액이 너무 많고 발열이 크며 에너지소모가 많고 기름이 쉽게 변질되며 마찬가지로 윤활을 실효시켜 부품을 손상시키는 후과를 초래한다.감속 탱크의 기름 유출 부위는 즉시 밀봉 패드를 교체하여 윤활유량을 확보해야 한다.
(10) 압출기에 부속된 냉각수관 내벽은 물때가 끼기 쉽고 외부는 쉽게 부식되고 녹이 슨다.정비할 때는 꼼꼼한 검사를 해야 한다. 물때가 너무 많으면 관로를 막고 냉각작용에 도달하지 못하며 녹이 심하게 슬면 물이 새기 때문에 정비 중에는 반드시 때 제거와 방부 냉방 조치를 취해야 한다.
(11) 나사 회전을 구동하는 직류 전동기에 대해서는 브러시 마모 및 접촉 상황을 중점적으로 검사하고, 전동기의 절연 저항치가 규정치 이상인지 여부도 자주 측정해야 한다.또한 케이블과 기타 부품이 녹슬지 않았는지 확인하고 보호 조치를 취해야 합니다.
(12) 전문인원은 설비의 유지보수를 책임진다.또한 매번 유지보수 수리 상황을 상세하게 기록하여 공장 설비 관리 파일에 포함시킨다.
