3000만 원!정룡주식, 잠강 CMP 연포광매트 생산라인 확장 예정

2026년 6월 9일, 정룡주식은"잠강CMP 연광매트생산라인 확장에 관하여"공고를 발표했다.

프로젝트 개요

유리기판기술 (TGV) 은 실리콘중개층 (TSV) 을 대체하는 차세대 고밀도 상호연결기술로 널리 알려져 있으며, 선진포장, 광전공봉장 (CPO), 고대역폭메모리 (HBM) 등 분야에서 광활한 응용전망을 가지고 있으며, 반도체산업 업그레이드, 유리기판기술 교체, 대형 라이닝 등 업계 기회를 포착하기 위해 후베이딩룽지주주식유한공사 (이하'딩후이'의 전자포석소재유한회사'라고 약칭하며, 후이-후이성자재료유한공사 경영의 종합포석 회사, 가까운 시일 내에 잠강 단지의 세 번째 소프트 포광 매트 생산 라인 건설 프로젝트를 시작할 예정이다.본 프로젝트는 유리기판 CMP 광택 패드와 대형 사이즈 (지름 2미터 이상) 광택 패드의 양대 고급 제품 방향을 중점적으로 배치하고, 연간 생산 능력 30만 장을 계획하며, 프로젝트 총 투자액은 3000만 위안이며, 2026년 말에 완공되어 생산에 들어갈 예정이다.

본 프로젝트의 투자 금액은 이사회 또는 주주회 심의 기준에 미달하므로 이사회 또는 주주회 심의에 제출할 필요가 없다.이번 투자는 관련 거래를 구성하지 않으며, 중대 자산 재편도 구성하지 않는다.

프로젝트 기본 사항

1. 프로젝트 내용: 제3조 소프트 광택 패드 생산 라인을 건설하고, 주로 유리 기판 CMP 광택 패드 및 대형 광택 패드를 생산한다.

2. 실시장소: 호북성 잠강시 강한염화공업원 장비대로 1호.

3. 실시주체: 호북성 정룡회성신소재유한회사.

4. 투자규모: 3000만원을 투자할 계획이다.

5. 자금 출처: 회사 자체 또는 자체 조달 자금.

6. 계획생산능력: 년간생산능력 30만편.

7. 건설주기: 2026년 년말에 건설되여 조업에 들어갈 예정이며 최종적으로 실제 전개상황을 기준으로 한다.

업계 배경과 프로젝트 건설 필요성

(1) CMP 광택 매트 업계 세분화 제품 소개

CMP(화학 기계 광택) 광택 패드는 재료 특성에 따라 하드 광택 패드와 소프트 광택 패드로 나눌 수 있다.하드 광택 패드의 핵심 재료는 열경화성 폴리우레탄 수지로, 일반적으로 주입 성형 방식으로 생산되며, 제품의 경도가 비교적 크다.하드 광택 패드는 웨이퍼 제조의 다양한 CMP 공정에 널리 사용되며, 얕은 도랑 격리 (STI), 층간 매체 (ILD), 텅스텐 통공, 구리 상호 연결 등의 부분의 광택을 포함한다.

이번 건설의 생산라인은 소프트 포광 패드에 초점을 맞추고 있으며, 이 종류의 제품은 열가소성 폴리우레탄 수지를 핵심 재료로 하며, 주로 합성 혁습법 성형 공정으로 생산하며, 제품의 경도는 상대적으로 부드럽다.소프트 광택 패드의 응용 장면이 풍부하여 하드 광택 패드의 완충층으로 사용할 수 있을 뿐만 아니라 웨이퍼 제조의 각종 CMP 제조 공정의 정포, 구리 차단층 (Cubarrier) 광택, 결정 등 얇음, 큰 실리콘 조각의 조포와 정포, 탄화규소 라이닝 및 기타 화합물 반도체 라이닝 재료의 광택에 널리 사용된다.이밖에 소프트광택패드는 기계하드디스크광택, 유리광택 등 분야에서도 널리 응용되고있다.

CMP 소프트 광택 패드는 웨이퍼, 대형 실리콘 조각, 유리 기판 등 제품 제조 단계의 핵심 소모품으로서 2026년 국내 시장 규모가 10억 위안을 초과할 것으로 예상되며, 선진 제조 공정, 선진 포장 등 공정 발전 구동 하에 업계는 비교적 빠른 성장을 유지할 것으로 보인다.현재 국내 CMP 소프트 광택 패드 공급은 해외 업체가 주도하고 있어 국산화율이 낮다.

(2) 기존 생산능력 현황 및 생산확대 동인

회사의 소프트 광택 매트 생산 라인은 잠강시 장한염화 공업단지에 위치하며, 현재 두 개의 합성 혁습법 성형 생산 라인이 있으며, 연간 생산 능력은 50만 개이다.생산라인은 2022년 8월에 가동된 이래 최근 4년간의 발전을 거쳐 제품은 이미 하드 광택 패드 완충층, 웨이퍼 CMP 정포, 구리 차단층 (Cubarrier) 광택, 웨이퍼 얇음, 대형 실리콘 조각 조포와 정포, 탄화규소 라이닝 바닥 조포와 정포 등 응용 분야를 커버하고 있다.현재 생산능력 이용률은 이미 80% 에 육박한다.기존 생산능력은 다운스트림 시장의 급속한 성장과 신기술 추세에 따른 신제품 수요를 맞추기 어려울 것으로 예상된다.

한편으로 선진 패키징 기술은 최근 몇 년 동안 급속히 발전하여 CMP 광택 재료가 유리 기판 기술의 규모화 양산에 영향을 주는 핵심 부대 재료가 되었다.TGV 유리 기판 기술은 업계에서 실리콘 중개층 (TSV) 을 대체하는 차세대 고밀도 상호 연결 기술로 널리 알려져 있으며, 열 매칭성이 좋고 상호 연결 밀도가 높으며 고주파 저손실 등의 장점을 갖추고 있다.첨단 패키징, 광전 공패키징 (CPO), 고대역폭 메모리 (HBM) 등 분야에서 광범위한 응용 전망을 가지고 있다.현재 유리 기판 기술은 이미 일부 국제 제조업체에서 초보적인 양산을 시작했다.유리기판기술에서 가공형상이 원형에서 사각형으로 전환되고 유리재질의 바삭함이 규소조각보다 훨씬 높은것은 CMP공예에 새로운 도전을 제기하였고 CMP재료에도 더욱 높은 요구를 제기하였다.따라서 유리기판 CMP 광택 패드의 연구 개발 및 양산은 유리기판 기술의 규모화 착지 과정에 직접적인 영향을 줄 것이다.

다른 한편으로 대형반도체의 밑받침이 주류로 되여 고객의 수요가 왕성하다.회사의 기존 두 개의 소프트 광택 패드 생산 라인의 설계 취지는 주로 웨이퍼 CMP 관련 응용을 대상으로 하며, 생산 라인의 폭에 제한을 받아 직경이 1.5m 미만의 광택 패드 제품만 생산할 수 있다.칩 라이닝 생산 공정의 진보와 함께 12인치 대형 실리콘 조각은 이미 주류가 되었다;8인치 탄화규소 라이닝은 이미 규모화 양산을 실현했고, 12인치 탄화규소 라이닝도 연구개발 착지를 완료했다.상술한 큰 사이즈의 안감의 굵은 던지기 고리는 모두 큰 사이즈의 광택 패드를 조립해야 하며, 최대 지름이 2미터를 초과해야 한다.

이밖에 무한시경제기술개발구에 위치한 회사의 경광매트생산라인은 월간생산능력이 이미 2026년 1분기에 5만장으로 제고되였다.후속으로 하드매트 생산량 향상에 따른 완충매트 수요 견인 및 하류 고객의 새로운 생산능력 방출에 따른 각종 수요에 따라 회사의 CMP 소프트 광택 매트 수요량은 지속적으로 향상될 것으로 예상된다.