KSLD 시리즈 극저온 스크류 냉동기

카셀초저온 스크류 냉동기사양

-125도 중형 저온 유닛 (표에서 말하는 것은 -120도 증발 온도 시 냉방량)

1. 표에 명시된 냉각량과 냉각수량은 냉각수의 입수온도 30도, 출수온도 33도, 증발온도-120도의 작업상황하의 매개변수를 말한다.
2. 시간 냉각수 유량, 냉각제의 유형과 유량 등은 사용자가 실제 사용하는 요구에 따라 확정해야 한다.
사용자가 작업 상황을 사용하여 상술한 표준 작업 상황을 장기간 벗어날 때, 반드시 냉각제와 냉각수의 유량을 적당히 조절하여 설비가 운행 상태인지 확인해야 한다.

초저온 냉동기의 냉방 온도 범위는 -80 ℃ 에서 -125 ℃ 로 냉방 속도가 빠르고 안전하며 믿을 수 있으며 액체의 빠른 냉방에 사용되며 석유화학, 의료, 제약, 생화학, 냉방, 제약, 등 하이테크 업계에 널리 응용된다.

2. 카셀초저온 스크류 냉동기적용 업종
제약: 합성, 수해, 에스테르화, 에테르화 등 온도조절이 필요한 공정,
화학공업: 기체의 액화, 결정과 정제, 향료의 정제, 고무분쇄
식품: 냉동 저장 금속 처리: 저온 담금질
전자: 부품 환경 시험
우주 비행: 부품 환경 시험
교통: 냉동터널
같은 요구 사항의 다른 냉동 장소

3. 카셀의 특징
신뢰성
각 냉방 설비는 사용자의 냉방량과 성능의 구체적인 요구에 따라 성능과 신뢰성을 확보한다.
수입 압축기를 선택하여 사용하는데, 예를 들면 비젤, 곡륜, 지멘스, 덴버스 등이다.
단일 또는 이중 압축기 사용
단일 및 이중 냉각 시스템 사용
무펌프식 내장 압차 급유 윤활 시스템을 채택하여 에너지 절약, 고효율, 신뢰성
선택된 열팽창밸브, 전자기밸브, 단방향밸브 등 제어부품은 설비가 넓은 사용상황범위내에서 고효률적이고 믿음직한 작업을 보장한다
저온 작업 상황에서 액체 상태의 냉매 분사 시스템을 갖추어 핵심 부품의 작업 부하와 배기 온도를 효과적으로 낮추고 압축기의 작업 신뢰성을 높인다
온기 방통, 에너지 조절 등의 기능과 완비된 자동 보호 (과압, 과온, 과부하, 반전 등) 를 갖추고 있다
대형 시스템은 개방식 나사식 압축기를 채택하여 운동 부품이 적고 베어링의 사용 수명이 길다;중소형 시스템은 단급 반폐쇄 피스톤식 압축기 또는 2급 나사식 압축기를 채택한다
압축기 는 zui 소부하 하 에서 성삼각 강압 가동 을 채택하여 가동 전류 와 전력망 에 대한 충격 을 효과적으로 낮추었다
제품은 전면적인 검측과 만부하 운행 시험에 합격한 후 냉매를 가지고 출고되어 설비가 물, 전기가 도착한 후 전원을 켜면 바로 작동할 수 있도록 보장한다

효율성
일부 열교환기는 스테인리스강판식 열교환기를 채용하여 치밀한 공간에서 zui의 큰 열교환면적을 제공한다

및 히터의 효율적인 열 교환
분로 급액 방식과 증발기 환열관의 특수한 배치 방식을 채택하여 시스템이 기름으로 잘 돌아가도록 확보하다

자제
시스템 핵심 매개 변수에 대한 경고를 제공하는 검증된 지멘스 자동화 제어 시스템으로 시스템을 위한 새로운 제어 논리 개발
클릭 한 번으로 전원을 켜면, 자동으로 시동을 걸고, 자동으로 부하를 증감한다.
고정밀 대형 스크린 터치 스크린, 산업용 지능형 컨트롤러 및 컴퓨터 제어 시스템, 전체 디지털 한현, 외부 장치, 원격 사용자 및 제어실과 표준 인터페이스를 통해 연결하여 다음과 같은 제어 기능을 구현할 수 있습니다.
(1) 다중 보호: 압축기 배기 초온, 전기 기계 초온, 냉수 냉동 방지 등 온도 보호: 과전류, 결상, 역상 등 전기 보호: 냉매 시스템 고저압, 유위, 단수 등 비상 상태 보호
(2) 상기 보호 기능에 대해 필요한 경보, 알림, 기록, 검색 등 유지 관리 기능을 설정할 수 있다
(3) 자동 스위치, 예정된 작업 계획에 따라 자동 무인 조작 관리
(4) 우발적인 요인으로 인해 장치가 다운타임이나 손상되지 않도록 다중 암호 설정
(5) LAN 또는 INTERNET 인터넷을 통한 원격 데이터 수집, 운영 점검 및 제어, 문제 해결 등의 관리 기능

특징
독립적인 냉동 시스템 설계, 다중 헤드 유닛은 상대적으로 독립적이며, 운동 부품은 zui가 적고, 운행은 믿을 수 있다
수입 고효율 경제기형 반폐쇄 또는 개방식 쌍나사 압축기를 사용하여 에너지 효율이 비교적 높고 운행이 믿을 만하며 수명이 길다:
계층형 또는 비계층형 에너지 조절, 유연한 제어, 에너지 효율적이고 유지 관리 용이성
압축기 내에 설치된 배기 배기 소화기는 설비의 저소음 운행을 보장한다
배기구에 배기 리턴 밸브를 설치하면 회전자가 정지할 때 역전되는 것을 방지할 수 있다
유연한 에너지 조절 설계로 25%-100% 의 연속적인 에너지 조절 (무급 에너지 조절) 을 가능하게 하여 압축기 효능의 * 발휘를 보장하고 사용자가 zui의 운행 비용을 크게 절약할 수 있도록 돕는다
응축기: 세척이 가능한 수냉응축기는 외경 19mm의 강화환열관 (내날개편 외늑화) 을 채용하여 팽창이 관판에 연결되고 수측설계의 압력은 10bar, 불소측설계의 압력은 25bar이며 안전밸브를 장착하여 설비의 안전성을 확보하였다.
증발기: 건식 직접 팽창식 증발기를 사용하여 불소가 강화 환열관 안쪽에서 흐르고 수측 설계 압력은 10bar입니다.불소 측 설계 압력은 25bar입니다.증발기는 40-60mm 두께의 연질 폐공 고무 스펀지 보온재를 아웃소싱하여 증발기와 기계실 외부 공기의 전열을 효과적으로 방지하고 에너지 손실을 낮춘다.
응축증발기: 건식직접팽창식증발기를 채용하여 랭측은 강화환열관 안쪽에서 류동하며 설계압력은 16bar이고 열측은 각층내에 있으며 설계압력은 25bar이다.케이스는 40mm 두께의 연질 폐공 고무 스펀지 보온재를 아웃소싱하여 외부 공기와의 전열을 효과적으로 방지하고 에너지 손실을 낮춘다.
오일 분리기: 원심 나선형 2차 오일 분리기를 사용하여 배기 중의 냉동 오일을 한층 더 분리하여 설비의 신뢰성과 열 교환 효과를 높이고 효율을 향상시켰다.
전기 제어: 기계 조립 및 제어의 모든 부품은 전기 제어 상자에 설치되어 공장에서 연결하고 기능 테스트를 완료합니다.전기 제어 부분에는 터치 스크린, 지멘스 PLC 컨트롤러, 메인 접촉기, 플라스틱 차단기 등이 포함된다.장비에는 비상 정지 장치가 별도로 장착되어 있어 작업자의 안전을 보장한다.
수류량 스위치: 설비 출하 시 2개의 표적식 수류 스위치를 장착하고, 냉각수 및 냉동 수도관로와 단수 또는 물 부족 상황에서 설비의 자동 정지를 확보한다.